廣州市喜工機械設備有限公司專業(yè)生產全自動絲網印刷機,全自動卷對卷絲印機,imd熱壓成型機,是國內領先的絲網印刷設備和IMD/IML設備（模內鑲嵌裝飾注塑技術）以及整套電熱膜印刷覆合設備生產商，擁有專業(yè)的研發(fā)團隊，高效的生產隊伍，優(yōu)秀的銷售人員，快捷的服務團隊，是集研發(fā)、生產、銷售和服務于一體的新型企業(yè)。
    本公司產品有:
    全自動絲印機系列:全自動卷對卷絲印機,全自動薄膜開關絲印機,全自動轉印膜絲印機,全自動無紡布絲印機,全自動電熱膜絲印機,全自動電路板絲印機,卷料商標標簽絲印機.
   
   全自動絲印機廣泛應用于PET、PVC 、PC、無紡布、地暖膜、電熱膜、轉印膜、花紙、柔性線路板、薄膜開關、商標鐳射、銘牌、不干膠標貼等卷裝材料的絲網印刷.銅箔電路板二次印刷采用CCD視覺定位系統(tǒng),印刷精度高達3-5絲左右,更適合各行業(yè)的要求標準.

經驗列舉網版印刷加網線數(shù)可選擇的絲網目數(shù)24線/CM可用絲網為120目/CM；28線/CM可用絲網為140目/CM；30線/CM可用絲網為150目/CM；40線/CM可用絲網為150目/CM；44線/CM可用絲網為165目/CM；48線/CM可用絲網為180目/CM。值得注意的，要想在網印中將圖像龜紋減小到最小，除了加網線與網目數(shù)有一個合理的比例外，還有網版上感光膠層厚度的控制，絲網的繃網角度和張力，選擇制版的方法等。

目前，條形碼已得到普遍應用，但沒有真正起到防偽作用，這主要是由于市場上對條形碼的監(jiān)督管理不到位。商品市場上消費者與使用條形碼的商品生產廠家所掌握的信息不匹配所致。不變條形碼起到傳遞商品信息的作用，其防偽功效很弱;可變條形碼是利用計算機來控制條碼與其編碼變化，使印制出的條形碼各不相同，識別時用專用條碼掃描儀進行讀取，以辨真?zhèn)�。目前這一技術得到了廣泛應用。

一 主機特性
該機廣泛用于PET、PVC 、轉印紙（膜）、地暖膜、地熱膜、電熱膜、花紙、薄膜、銘板、柔性線路板、手機按鍵、3M膠、膠水、薄膜開關、商標鐳射、刮刮卡、不干膠標貼、桶裝紙、織帶、鋁箔、銅箔等卷筒材料的絲網印刷。
1、多色印刷全自動電眼對位，計算機控制，自動檢測色標，如有異常自動停機。
2、采用數(shù)控馬達，印刷、回墨速度可隨意分段設定。
3、采用數(shù)控馬達，印刷、回墨距離可隨意數(shù)據(jù)設定。
4、自動計算印刷數(shù)量，并可設定印刷次數(shù)自動停機。
5、光電控制上料、收料避免承印物表面刮傷，可提高印刷品質。
6、采用日本品牌精密調節(jié)儀，電眼精密度高。
7、本機配備除塵輥，可清除材料上的灰塵。
8、本機配備離網功能，印刷大面積底色與印刷膠水時，防止粘網。
9、本機采用三段式吸風裝置，可根據(jù)印刷材料要求，進行強風、弱風、關閉調節(jié)。
二 送料機特性
1、光電控制放料，避免材料表面刮傷。
2、放料速度、時間，可隨意調節(jié)。
3、放料起始速度，可隨意調節(jié)，起步頻率從0開始慢慢上升到運行，避免起步過快，造成           材料表面擦傷。
4、配有自動撕保護膜裝置。
三 烘干機特性
1、循環(huán)熱風干燥、溫度可調、自動收卷。
2、此烤箱占地面積小，32-60米長度不等，可實現(xiàn)低溫干燥，保障印材不收縮變形，利于多色印刷。
3、機身加裝隔熱保溫層，保溫節(jié)能。

絲網印刷技術是利用感光材料，通過照相制版的方法，使油墨通過圖文部分的網孔轉印到承印物上，絲網印刷設備簡單，操作方便，印刷、制版簡易且成本低廉，適應性強，印出來的圖案不僅紋理細膩，而且耐水洗，不掉色，非常適合批量生產。絲網是制作網版的骨架，是支撐感光膠或感光膜的基本，是絲網印刷企業(yè)花費最大的一個領域，主要包括絲網的價格以及絲網安裝、回收的費用。新的絲網材料是創(chuàng)造高質量印刷產品、節(jié)約成本、提高效率的首要保障。

在設計印制電路板時，應盡量降低電源線和地線的阻抗，因為電源線、地線和其他印制線都有電感，當電源電流變化較大時，將會產生較大的壓降，而地線壓降是形成公共阻抗干擾的重要因素，所以應盡量縮短地線，也可以盡量加粗電源線和地線線條。在雙面印制板設計中，除了盡可能地加粗電源線和地線線條之外，還應在地線和電源線之間安裝高頻特性好的去耦電容。

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印刷用漆的調制。這里僅就調漆方法做一簡單介紹。漆本身不能作為油墨印刷，漆的粘度低，容易混入氣泡，使印刷面起泡，達不到精確印刷的要求。因此，要使漆達到良好的油墨狀態(tài)，就需要進行調制。同其它涂料相比較，漆的干燥條件完全不同，是靠氧化作用進行干燥的，因此，需要控制溫度、濕度。印刷漆的粘度調整：把三氧化二鐵、氧化鈦、蛋白、無水硅酸等和漆混合，充分調勻，密封4-5日，粘度即可調整為約500泊，即可成為印刷用的油墨。

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