印刷環(huán)境的條件:UV光固化油墨受氣溫變化,其油墨的粘度也有變化。在高溫下油墨的粘度下降,變小,印刷的墨層減薄,色相偏法;在低溫時,油墨的粘度變大,印刷墨層厚,顏色深。所以,印刷UV油墨時要控制印刷環(huán)境的溫度為18~25為宜,23aC左右較為適宜;相對濕度為65%左右,當(dāng)濕度大時,油墨會增粘和凝膠,所以印刷環(huán)境溫、濕度穩(wěn)定時,則UV油墨的粘度也穩(wěn)定,粘度穩(wěn)定則油墨的觸變性相對也穩(wěn)定,油墨的印刷適應(yīng)性好,且墨層合適,此外印刷質(zhì)量就容易得到保證,所以,精細圖文彩色UV墨印刷,必須提供恒溫恒濕的印刷環(huán)境條件。
在標簽印刷中,通過油墨的呈色特點來達到防偽目的。油墨防偽比承印材料防偽更具有實用性,防偽性能更強,成為目前發(fā)展最迅速的包裝印刷防偽高新技術(shù)之一。與功能單一的承印材料防偽方式相比,著色材料防偽結(jié)合印刷工藝可達到多重防偽的目的。目前主要應(yīng)用的著色材料防偽技術(shù)有以下幾種。①光變油墨防偽當(dāng)觀察的視角改變60°時,進入人眼的反射光波發(fā)生改變,觀察到的圖像與最初的不同。采用不同色相的光變油墨可獲得不同的觀察效果。人眼可以直觀地識別。②無色熒光油墨與磷光油墨防偽,在防偽油墨中加入特定的發(fā)光材料,使印刷品在紫外線照射下,可顯示發(fā)光的暗記;沒有紫外光時,油墨為隱形不可見。白度越高的紙張,油墨隱形的效果越差,所以采用白度不高的承印材料,防偽效果才明顯。③有色熒光油墨與磷光油墨防偽:與無色熒光油墨與磷光油墨的作用一樣,只是在標簽印刷品中加入某一顏色的油墨,在紫外光作用下,熒光、磷光效果才明顯;無紫外光時,只顯示本色。④熱致變色油墨防偽:熱致變色油墨是利用熱能,使油墨的色相在熱量作用下發(fā)生改變,如變紅、變綠或變黑。熱致變色油墨防偽技術(shù)分為可逆和不可逆兩種。3.工藝與材料結(jié)合防偽
曬網(wǎng):洗網(wǎng):用磨網(wǎng)膏去油脂(新網(wǎng)),鬼影膏去圖形(舊網(wǎng)),除漿粉去網(wǎng)漿、藍油,防白水洗雜物,用清潔劑沖洗網(wǎng),最后用高壓水槍沖洗干凈,最后用純凈水清洗干凈。烤網(wǎng)--烤箱設(shè)定溫度應(yīng)小于48度C。貼水菲林:洗干凈的網(wǎng)再用純凈水清洗一次。按工程菲林拼片圖形加大20%左右選取水菲林,用三角尺壓住水菲林一端在網(wǎng)上,隨即用三角尺慢慢往上刮平,再用膠刮刀輕壓刮平,毛巾擦多余水份烘干使用網(wǎng)漿:烘干網(wǎng)板再上漿,使用刮盒,裝網(wǎng)漿之盒刮到網(wǎng)上,其中綠油三次,(約每隔10分鐘以上一次)底油,面油則二次,蘭膠先上50K水菲林撕去膠片,再上20次網(wǎng)漿,每次刮三次(我們已采用自動上漿機),上漿完成后烘干。網(wǎng)紗的選用一般線路、綠油、底油、面油用120T、100T、110T網(wǎng)紗,碳油51T,藍膠24T感光線路及熱固化綠油用77T 菲林的選用線路用18K水菲林(不用網(wǎng)漿因用網(wǎng)漿上網(wǎng)由于不均勻會產(chǎn)生:狗牙、肥油、波浪),綠油、底油、面油選用網(wǎng)漿,碳油選用50K水菲林用所需工程圖形菲林貼在網(wǎng)板選取的位置,放置于爆光機上進行爆光,時間的選用(3000W聚光燈),線路一般在60-80秒、綠油在80-100秒、底面字符油40-60秒、碳油、蘭膠350-400秒 加壓水沖網(wǎng),干燥。用蘭油(封網(wǎng)漿)封圖形菲林外網(wǎng)邊,干燥。
出點(中調(diào)水紋),概念:65-80%的網(wǎng)成印刷時出現(xiàn)斑點狀不勻的現(xiàn)象。產(chǎn)生原因:由于油墨本身的流動性問題,65-80的網(wǎng)成印刷時,部分網(wǎng)點連在一起,另一部分網(wǎng)點未連在一起,導(dǎo)致印品不勻。出點比較嚴重的色相:深紫色、咖啡色、深綠、深紅色等。制版改進措施:①換較好的油墨;②調(diào)整油墨粘度;③調(diào)整刮刀角度或壓力;④提高印刷速度。
絲印產(chǎn)品圖文尺寸擴大的原因:1、油墨的粘度太低。2、油墨的流動性大。3、絲網(wǎng)張力太低。4、膠刮壓力太大。印跡上出現(xiàn)網(wǎng)痕的原因是油墨流動性低,干燥的太快,應(yīng)該:1、選擇流動性大一些的油墨。2、使用干燥速度慢一些的油墨,也可以在油墨中加一些高效慢干劑。3、在制做網(wǎng)版時,盡量使用線徑較細的單絲絲網(wǎng)。