較好的油墨色純度高,透明性好,且具有較好的觸變性能和UV固化適中,一般說來,油墨可直接使用,不需要調節(jié)。但由于光碟的四色UV墨,因市場上品牌較多,質量參差不一,同時四色疊印不出的專用油墨,光碟廠仍需要調色,因此,就需要對油墨的粘度色密度、濃度甚至特別色要進行調配否則光碟上疊印的網點就會受到油墨的色密度和粘度的不同,使印刷的效果也就產生了偏差。例如,三原色中的Y與M,若等比例疊印,不管誰疊印在誰的上面,都應該呈現紅色(R)。但是由于油墨的本身密度、濃淡、品牌區(qū)別,有時會呈現出土紅色或黃紅色等,因此,我們就要對它們的色密度進行適當的調節(jié)。方法有:可以改變印刷色序試印,或當色序固定的話,在個改變印刷色順序時,則就應該改變疊印上層油墨的色密度,使其色密度下降,油墨的透明度提高。改變油墨色密度的方法是在源色油墨中加入本系列油墨的光油(無色油墨)調節(jié)。光油加入量是由色墨的色濃度決定,總之,在調節(jié)時,邊攪拌邊在色墨中加入光油,當加到色墨剛要開始但還沒有改變原來顏色時的光油量,立即停止,即可使用。
目前,大多數印染企業(yè)仍然采用傳統(tǒng)的感光制網法。感光制網的原理是將含有對光敏感物質(如重鉻酸銨等)的制網專用粘稠膠液(簡稱“感光膠”)涂布道網坯上,低溫烘干后,將花樣分色黑白膠片包覆其上,然后進行曝光、顯影、沖洗等等,在網上制成所需花紋。它的核心是光敏劑在紫外線照射下能與膠液中的粘合劑發(fā)生化學反應,交聯(lián)固化,形成網狀結構,使固態(tài)的感光膠體不溶于水,而未經紫外光照射的部分,在稅種顯影時能膨脹、溶解,最后離開網坯,顯出原有的網孔。傳統(tǒng)的感光制網法,從分色描稿、黑白膠片制作、上膠、曝光、顯影到成品花網有30多道工序?傮w上來說,工序多、工藝路線長、手工憑經驗操作為主,因而精細度、精密度、均勻性、重現性、速度和效率等方面都存在較大的問題。特別是國際上印花圖案的設計風格朝著精細、朦朧,貿易訂單向著“小批量、多花色、快交貨、高質量”發(fā)展的今天,傳統(tǒng)感光制網法已經成了提高印花質量和快速反應能力的瓶頸。
利用標簽材料本身固有的防偽特點達到防偽的目的,如不干膠材料之中的易碎紙、水溶紙、防揭紙(揭起層有帶信息與不帶信息兩種)等。這類材料有一個共同的特點,即:不可重復使用。要么一碰即破,要么遇水、遇濕溶解消失,要么揭開后不能再貼。這些材料都有其特定的防偽目的與應用范圍,可以實現向消費者與商家顯示是否偷換包裝的功能。不需要借助檢測儀器,例如應用在手機上的防揭標簽就有相關的圖文信息。但該類標簽也有缺點,一旦這些材料大眾化,防偽的功能就消失了。
不同硬度的刮墨刀(從軟的60°到硬的85°)印刷出的墨層厚度和圖像清晰度不同,但也受到刮墨角度的影響。換句話說,使用從軟到硬的刮墨刀的印刷結果與以從高到低的刮印角度的印刷結果相接近。在印刷機上調定刮墨角度,通常較軟的刮墨刀的實際印刷角度比較硬刮墨刀的要大,其結果是附著的油墨較多。除極少的例外,一般的規(guī)則是,墨層越薄,產生的圖像的清晰度和細微層次越好,反之也是一樣。
目前,條形碼已得到普遍應用,但沒有真正起到防偽作用,這主要是由于市場上對條形碼的監(jiān)督管理不到位。商品市場上消費者與使用條形碼的商品生產廠家所掌握的信息不匹配所致。不變條形碼起到傳遞商品信息的作用,其防偽功效很弱;可變條形碼是利用計算機來控制條碼與其編碼變化,使印制出的條形碼各不相同,識別時用專用條碼掃描儀進行讀取,以辨真?zhèn)巍D壳斑@一技術得到了廣泛應用。